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新聞動態(tài)
封頭拋光機如何提高效率與質(zhì)量
國內(nèi)金相試樣制備封頭拋光機的研究開發(fā)雖然已有幾十年的歷史，并己取得了一定的成績，封頭拋光機但是和國外相比仍然有明顯的不足。試樣表面易發(fā)熱變灰暗，而且會繼續(xù)增厚形變擾動層，對快速拋光好試樣帶來麻煩。不同性質(zhì)的材料，需采取不同措施。而國外研制的全自動封頭拋光機，能夠自動控制冷卻液的流量，整個操作過程采用全自動化模式，節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。
封頭拋光機是利用電動機帶動拋光輪，產(chǎn)生高速的轉(zhuǎn)動，對工件表面磨擦達到拋光的工具，拋光時可以使用拋光蠟沿輪邊幾秒，可以使拋光蠟粘在輪子上。
操作外圓封頭拋光機時，把握好操作細節(jié)，可提高拋光的效率，同時也能提高拋光的效率，下面為大家講到幾點操作細節(jié)，供大家參考。
1、將拋光蠟附在拋光輪上時，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉(zhuǎn)，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。
2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過量。
3、如果用蠟過量，可以使用專用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蠟。封頭拋光機-機械概述封頭拋光機[1]操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。
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